1、综合运行费用低，节省能源。

2、采用无传动输送机械的砂料回收循环方式，故障率低，免维修。减少停机维修时间，减低停机维修带来的损失。

3、蜂窝地板回砂结构，需要挖一个浅地坑，地坑的深度为600-800mm，或抬高轨道。

4、简化结构，各系统控制可采用互锁控制，大大提高了检修维护的方便性。

5、关键磨损部位配置标准模块，且便于维护更换，避免了繁重的维修工作。

6、喷砂室体采用了上部补进风，下部均可进行吸风的抑尘循环方式。粉尘始终向下引流，室体内能见度高，员工操作环境好，喷砂作业质量和效率均有所保证；同时保护了工人身心健康。

7、整体吸砂地板能够在一瞬间将砂料全部回收，地面没有残留砂料，喷砂房室内现场整洁干净，无须人工清理，节省工作时间。气力管道回砂，磨料回收率高达99%，便于清换磨料。传统机械回收（或刮砂地板）喷砂房几乎不可能彻底清理和更换磨料。

8、喷砂房体采用彩钢夹心或钢板制造，外形简洁美观，安装便捷灵活，夹心板隔热隔音效果显著。

9、喷砂房的整体技术性能先进，粉尘排放满足并低于国家和地方的环保要求，彻底杜绝了环境污染。

气力回收喷砂房的基本工艺流程：

风力自动循环砂料、砂尘自动分离、自动向罐体加砂、室体通过侧部与底部吸尘口自动除尘，喷砂作业可根据工艺要求实现自动或手动，并可以根据客户的要求实现新砂定时、定量自动补给系统。

工艺基本流程简示：

除油后吊车上台车→台车进入喷砂房→手动喷砂清理→气枪吹净→台车退出工件→吊装下件

人工操作流程及方式：

1、打开照明，开启大门；

2、台车退出喷砂房外，装工件；

3、台车进入喷砂房内，关闭大门；

4、检查设备及环境状况；

5、穿戴喷砂防护服及连接呼吸过滤器；

6、启动喷砂机进行手工喷砂；

7、吹净或清扫；

8、打开大门；

9、台车退出喷砂房，卸载工件。

环保气力回收喷砂房主要结构由:喷砂房体部分、喷砂及防护设备、砂料回收部分、砂尘分离部分、储料斗部分、房体除尘部分、环保降噪部分、工件输送台车部分、电气控制部分等部分组成。

喷砂房体部分：

喷砂室包括轻质夹芯钢彩板结构室体、工作大门、安全侧门、观察窗、墙体防护层、过滤式进气口、地面格栅、照明系统等组成，是全天候喷砂除锈处理的理想场所。

1、墙体防护层

为有效的避免喷砂(丸)过程中砂料喷射或反弹到喷砂房墙体和顶棚上，房体内壁四周和顶棚都贴挂有1-3mm厚的橡胶作为防护层。墙体四周的橡胶防护板采压条将一定幅面的橡胶板压紧在房体上，相邻的橡胶板采用搭接方式排列，可有效的保证彩钢板墙体不会受到砂料的磨损。当耐磨橡胶板损坏之后，应快速更换新的耐磨橡胶板。

2、进气口

环保型气力回收喷砂房体的顶部必须设置外部空气进气口，其目的是使整个喷砂房的抽风除尘系统形成一个外部循环状态。

本房体的进气口设计为过滤式结构。根据客户房体尺寸的大小设置了不同数量的进气口。喷砂作业时，从进气口进入的外部空气被均匀的分配到喷砂房体的整个水平截面，然后从上而下移动，使喷砂房体的水平截面的流速均匀。同时喷出的砂料又不能通过进气口飞溅到喷砂房体的外面。

3、地板格网

喷砂房地板采用金属格网，一方面有利于钢砂的收集、排走，另一方面有利于工人的行走安全。为防止工作时间有体积较大的杂质和异物通过蜂窝进入回砂管道，堵塞喷枪，本设备在格网下部(蜂窝地板)设置过滤网，以防止杂质和异物的进入。

地板格网采用3mm钢板冲孔而成。具体的幅面和数量由房体的大小和工作台车的路轨间距决定。

4、照明装置

喷砂作业时室内粉尘浓度较高，特别是在客户使用的喷砂磨料是石英砂等破碎率较高的磨料时，房体内的照明度就更加要有所保证。按照通用规范，喷砂房内照明度须≥300LUX。考虑到钢砂飞溅会对灯具造成损坏，故设计将灯具放在室外，透过钢化玻璃照射室内。

5、喷砂设备

喷砂系统是喷砂房项目的主要工作部分之一，喷砂设备的配置直接影响生产效率和喷砂质量。

喷砂系统由:压送式喷砂主机部分、喷砂工人防护系统两部分组成。

喷砂机主要结构:

本机由喷砂罐体、遥控装置、喷砂阀、料位计、喷砂管、供气管、喷枪、过滤器等组成。

A、喷砂罐体

罐体具有压力容器合格证，便于使用客户在使用过程中可以申请压力容器安全使用许可证。

B、遥控装置

遥控是一种远程气动遥控气开关。该手柄设置在操作工人手持的喷砂枪体上，在喷砂作业中随时可以操控喷砂枪的开关，轻松实现喷砂作业的启停。该遥控装置操作简单方便，结构可靠、稳定、反应灵敏。

C、气控出砂阀

气控砂阀是喷砂机的重要配件，它的主要作用是控制砂料的开启及关闭、无级调整喷砂时砂流量的大小。砂阀质量的好坏直接影响到喷砂机是否能正常工作，该型喷砂机配用最新型研制的喷砂阀，它由阀体、合金套、量调节把手、活噻、流量调节杆、强力弹簧等组成喷砂作业开始前，砂阀中的合金套闭合，即使在喷砂机充气状态下也不会打开。喷砂作业时，喷砂工人利用电控开关向进气阀和常闭型砂阀发出控制信号(压缩空气)，磨料阀中的强力弹簧在压缩空气的作用下被压扁，流量调节管打开，喷砂作业开始。气信号一消失，强力弹簧即刻将磨料阀关闭，磨料被切断。喷砂阀在配套使用时，需要有进气阀，排气阀，喷砂开关一同使用才可以达到理想效果，具有质量可靠、调整方便、维护简单等特点，是世界各国广泛采用的一种结构。(该出砂阀是目前本行业最实用的砂阀)

其特点:

（1）出砂量大;

（2）调控方便，维修简单

（3）出砂均匀

（4）易损件少

另在喷砂罐与砂阀之间设有截止阀，主要是为了设备检修方便:当砂阀堵塞或需要更换配件时，可将截止阀关闭，避免在维修时要将喷砂罐中的砂料全部放出。

D、喷砂管

E、喷枪配用文丘里喷砂咀:

喷砂枪采用我公司生产的高速喷砂枪，它具有一个文氏形的喷管，气流在进入高速喷砂枪的收缩段时，气流开始加速直到音速;当到达文氏管的直段时，气流速度稳定在音速，当气流到达文氏管的扩张段时，气流继续加速达到超音速;在文氏管的扩张段有圆周分布的二次补气孔，因此在超音速阶段，气流急剧膨胀，喷嘴就从二次补气孔吸入大量的辅助空气将砂料进一步加速:与普通喷砂枪相比这种喷砂枪的喷砂速度更快，工作效率可提高50%(最高工作效率达到25m2/h)，且反冲力较小，操作时省力;该型高速喷砂枪的收缩段、直段和扩张段全部由碳化硼制造，工作寿命长，一般一把高速喷砂枪可使用800—1000小时。